Fundição em molde de casca

Fundição de molde de casca pré{0}}revestida com resina

O processo de fundição por moldagem em concha também é chamado de processo de fundição em areia com resina pré-revestida, fundição por moldagem a quente ou processo de fundição de núcleo. O principal material de moldagem é a areia de resina fenólica pré-revestida, que é mais cara que a areia verde e a areia de resina furânica. Quando a areia pré-revestida é aquecida pelos padrões quentes, a areia se tornará uma casca forte para formar a cavidade do molde, que resistirá ao metal fundido e às ligas.

Areia revestida é areia de moldagem e areia de núcleo em que um filme de resina sólida já foi revestido na superfície das partículas de areia antes da moldagem e fabricação do núcleo; portanto, também é chamada de areia de concha. O processo de areia de revestimento envolve a mistura mecânica de resina fenólica termoendurecível em pó com a areia bruta e depois curada por aquecimento.

A areia revestida moderna evoluiu para um processo que utiliza resina fenólica termoplástica, um agente de cura latente e um lubrificante, formulado através de um processo de revestimento específico. Quando aquecida, a areia revestida derrete com a resina que reveste os grãos de areia. Sob a ação dos grupos metileno liberados pela decomposição da hexametilenotetramina (o agente de cura latente), a resina fundida rapidamente se transforma de uma estrutura linear em uma estrutura tri-dimensional insolúvel, permitindo assim que a areia revestida solidifique e tome forma.

A areia pré-revestida não pode ser reciclada. O peças fundidas para moldagem em casca têm custos mais elevados do que fundição em areia. No entanto, as peças fundidas para moldagem em casca têm muitas vantagens, como tolerância dimensional mais restrita, boa qualidade de superfície e menos defeitos de fundição.

Fundição de fundição em molde de casca

Molde de casca pré-revestida

Capacidades e metal fundido para peças fundidas em molde de casca

▶Metais ferrosos e-não ferrosos para fundição em casca na fundição da RMC

• Ferro Fundido Cinzento: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350
• Ferro dúctil (nodular, grafite esferoidal): EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN-GJS-800-2
• Alumínio fundido e suas ligas
• Liga de aço ou aço carbono ou outros materiais e padrões mediante solicitação
• Latão, bronze e outras ligas-à base de cobre

• Tamanho máximo dos moldes de fundição: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Faixa de peso das peças fundidas: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade anual de peças fundidas: 5.000 toneladas - 6.000 toneladas
• Serviços personalizados OEM: disponíveis
• Tolerâncias de fundição: sob consulta.

Fundição de fundição em molde de casca

Como inspecionamos peças fundidas em moldes de casca

Nosso espectrômetro verifica 15 elementos químicos e o microscópio metalúrgico produz imagens de alta-resolução ampliadas 1.000 vezes, e nosso medidor de limpeza determina o tamanho e a quantidade das partículas para garantir que os materiais atendam ou excedam o padrão internacional. A RMC usa detectores ultrassônicos para descobrir falhas e possui máquinas de raios X e aceleradores que podem escanear peças fundidas com espessura de parede máxima de 200 mm.

A RMC possui uma gama completa de recursos de inspeção internos, que incluem:

1. - Análise quantitativa espectrográfica e manual
2. - Análise metalográfica
3. - Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
4. - Análise de propriedades mecânicas
5. - Teste de impacto de temperatura baixa e normal
6. - Inspeção de limpeza
7. - Inspeção UT, MT, PT e RT

CMM

Procedimentos de fundição em molde de casca

1- Projetar e fazer padrões.

A areia de resina pré-{0}}revestida precisa ser aquecida nos padrões, portanto os padrões de metal são as ferramentas necessárias para fazer a fundição por moldagem em casca

2- Faça molde de areia pré-revestido

Depois de instalar os padrões de metal na máquina de moldagem, a areia de resina pré-revestida será injetada nos padrões e, após o aquecimento, o revestimento de resina será derretido e, em seguida, os moldes de areia se tornarão cascas e núcleos de areia sólida.

3- Derreta o Metal Fundido

Usando fornos de indução, os materiais seriam fundidos em líquido e, em seguida, as composições químicas do ferro líquido deveriam ser analisadas para corresponder aos números e percentagens necessários.

4- Derramando Metal Fundido

Quando o ferro derretido atender aos requisitos, eles serão despejados nos moldes de casca. Com base nos diferentes caracteres do projeto de fundição, os moldes serão enterrados na areia verde ou empilhados em camadas.

5- Jateamento, Esmerilhamento e Limpeza

Após o resfriamento e solidificação das peças fundidas, os risers, comportas ou ferro adicional devem ser cortados e removidos. Em seguida, as peças fundidas de ferro serão limpas por equipamento de areia ou máquinas de jateamento. Após a retificação do cabeçote e das linhas de partição, as peças fundidas acabadas viriam, aguardando os processos adicionais, se necessário.

Molde de concha

Molde de casca pré{0}}revestida

Galeria de fundição de fundição em molde Shell

Na fundição da RMC, utilizamos equipamentos profissionais para produzir os padrões e formar o molde de fundição. Esses equipamentos altamente organizados nos ajudam a produzir peças fundidas em molde de alta qualidade e grande volume. Esses equipamentos podem produzir diversas peças fundidas personalizadas, como peças fundidas de ferro cinzento, fundições de ferro dúctil, fundições de aço carbono, fundições de aço de liga, fundições de aço inoxidável, fundições de alumínio e fundições de latão.

Aplicações de componentes de fundição em molde de casca

Fundições em molde de casca poderia servir em muitas indústrias, incluindo caixas de engrenagens, indústriaválvulas, bombas, hidráulica, automotiva, caminhão comercial, trens ferroviários, logística, maquinaria agrícola...etc. As peças fundidas são usadas principalmente como carcaça da caixa de velocidades, tampa da caixa de velocidades, carcaça da bomba, tampa da bomba, cabeçotes de cilindro, caixa de transmissão, suportes, cubo de roda, bielas, eixos e coletores... etc.

Fundições típicas de moldes de casca

Serviços de valor agregado da Shell Mold Casting Foundry na RMC

Nossos serviços são variados e extensos. Oferecemos serviços de consultoria e desenvolvimento de materiais, bem como aconselhamento de nossos especialistas técnicos em projeto e fundição com a ajuda de software de desenhos 3D e CAD e software de simulação. Do início ao fim, cobrimos cada etapa do caminho.

• Fundição em areia:Fundição em areia verde com alça e máquina de moldagem automática, fundição de moldagem de casca pré-revestida, usinagem CNC de precisão e fabricação de metal.
• Tratamento térmico:Têmpera, Revenimento, Normalização, Recozimento, Carburação, Nitração
• Tratamento de superfície:Anodização, zincagem-, polimento, GeoMet, Zintek, eletroforese...etc.
• Serviço de teste:Composição química, propriedades mecânicas, inspeções de penetração fluorescente ou magnética (FPI, MPI), raios X-, testes ultrassônicos, testes de balanceamento dinâmico e estático

A RMC oferece uma linha completa de conformação de metal e processamento mecânico. Se você quiser saber mais sobre nossa tecnologia e capacidades de fabricação, entre em contato conosco hoje.

Armazém na Fundição de Fundição em Areia RMC