Na fundição de precisão, o vazamento do aço fundido é uma etapa importante. O método de vazamento comumente usado em fundição de precisão é o vazamento por gravidade. O aço fundido é despejado do forno na panela de fundição e depois despejado na carcaça pré-aquecida. O aço fundido esfria rapidamente e oxida seriamente, mas esse método é fácil de operar. Este é o método de fundição mais comumente usado em fundições de microfusão.
Pré-aquecimento-da carcaça
A casca de-desparafinada é naturalmente seca ao ar por um período de tempo e precisa ser aquecida em alta temperatura antes de despejar o metal líquido. Para carcaças de fundição com sol de sílica, as peças fundidas precisam ser aquecidas durante a queima e mantidas em um forno a uma temperatura de cerca de 950 graus por 1 a 2 horas; para conchas de fundição de vidro de água, ele pode ser aquecido com o forno ou a uma temperatura do forno de 400 graus ~ 600 graus colocado no forno e, em seguida, aquecido até 800 graus ~ 850 graus, mantendo por 1 a 2 horas.
A finalidade do pré-aquecimento-da casca
1) Remova a umidade, o material residual do molde e o sal da casca
2) Evitar a geração de gases durante o vazamento, devido a defeitos de fundição, como porosidade e vazamento insuficiente na peça fundida
3) Melhorar a resistência e a permeabilidade da casca
4) Faça com que a casca atinja a temperatura adequada, para que o metal fundido não esfrie rapidamente ao despejar
Temperatura da casca
A fundição de precisão é uma fundição a quente, ou seja, a carcaça deve ser aquecida a uma determinada temperatura antes da fundição. A temperatura da casca deve ser alta e não baixa. Se a temperatura da casca for muito baixa, as peças fundidas de aço estão sujeitas a defeitos como barreiras ao frio, inclusões e poros. No entanto, se a temperatura do invólucro for muito alta, os grãos de cristal das peças fundidas de aço serão grossos e as propriedades mecânicas das peças fundidas de aço diminuirão.
De modo geral, a temperatura da casca durante o vazamento deve ser determinada de acordo com as características estruturais da peça fundida de aço. Para peças fundidas pequenas com espessura de parede inferior a 5 mm, a temperatura do casco é superior a 700 graus; para peças fundidas-de tamanho médio com espessura de parede de 5 mm a 10 mm, a temperatura do casco é de 600 graus a 700 graus; para peças fundidas grandes com espessura de parede superior a 10 mm, a temperatura do casco deve ser inferior a 500 graus.
Temperatura de vazamento de aço fundido
A temperatura de vazamento refere-se à temperatura do aço fundido antes do vazamento. Se a temperatura do aço fundido for muito baixa, a peça fundida será difícil de formar e é provável que ocorram defeitos como falha no vazamento, barreira ao frio e inclusões na peça fundida. Se a temperatura do aço fundido durante o vazamento for muito alta, é bom para a formação de peças fundidas de aço. No entanto, os grãos de cristal das peças fundidas são grosseiros, a deformação e o encolhimento são fáceis de ocorrer e a tendência de descarbonetação aumenta. A temperatura de vazamento do aço fundido para serviços pesados deve ser 50 a 80 graus mais alta que a temperatura líquida da liga.
Velocidade de derramamento
Se a velocidade de fundição das peças fundidas de aço for rápida, isso favorece a formação das peças fundidas de aço, mas é fácil ser envolvido em bolhas e impurezas. Ao vazar peças fundidas mais espessas ou usar o sistema de vazamento inferior, a velocidade de vazamento pode ser rápida e depois lenta para reduzir o encolhimento da peça fundida. Para peças pequenas-de paredes finas, a velocidade de vazamento pode ser lenta primeiro e depois rápida para reduzir defeitos como poros e inclusões.

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