Em comparação com peças fundidas, o forjamento melhora a microestrutura e as propriedades mecânicas dos metais. 1. Após a deformação por trabalho a quente via forjamento, os dendritos grossos originais e os grãos colunares no metal fundido são transformados em grãos recristalizados equiaxiais mais finos e uniformes devido à deformação e recristalização. Isso compacta e solda inconsistências como segregação, porosidade, poros e inclusões dentro do lingote, resultando em uma microestrutura mais densa e melhor plasticidade e propriedades mecânicas.
Peças importantes em máquinas relacionadas que suportam cargas elevadas e operam sob condições adversas são frequentemente forjadas, exceto formas mais simples que podem ser feitas de placas laminadas, perfis, peças fundidas e peças soldadas. O forjamento é um dos principais métodos de processamento para fornecer peças brutas para peças mecânicas na indústria de fabricação de máquinas. Através do forjamento, não só é possível obter a forma das peças mecânicas, mas também melhorar a estrutura interna do metal, melhorando suas propriedades mecânicas e físicas. Para as peças mecânicas mais importantes que estão sujeitas a altas tensões e possuem altos requisitos, o forjamento é o método de fabricação mais comum. Por exemplo, peças importantes como eixos de geradores de turbinas, rotores, impulsores, pás, anéis de retenção, grandes colunas de prensas hidráulicas, cilindros de alta{4}}pressão, rolos de laminação, virabrequins de motores de combustão interna, bielas, engrenagens, rolamentos e artilharia na indústria de defesa são todos produzidos por forjamento.
A sequência geral de forjamento a quente é: corte do tarugo, aquecimento do tarugo, preparação do forjamento do rolo, forjamento da matriz, corte, limpeza, puncionamento, endireitamento, etc.
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