Fabricante de fundição de aço inoxidável personalizada com serviços de usinagem CNC.

 

Aço inoxidável é a abreviatura de aço inoxidável-resistente a ácidos. É chamado de aço inoxidável que é resistente a meios corrosivos fracos, como ar, vapor e água. O aço à corrosão é chamado de aço-resistente a ácidos. Devido à diferença na composição química entre o aço inoxidável comum e o aço-resistente a ácidos, sua resistência à corrosão é diferente. O aço inoxidável comum geralmente não é resistente à corrosão por meios químicos, enquanto o aço-resistente a ácidos geralmente não é-corrosivo. O termo "aço inoxidável" não se refere apenas a um único tipo de aço inoxidável, mas também a mais de cem aços inoxidáveis ​​industriais. Cada aço inoxidável desenvolvido apresenta bom desempenho em seu campo de aplicação específico.

O aço inoxidável é frequentemente dividido em aço inoxidável martensítico, aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável austenítico-ferrítico (duplex) e aço inoxidável endurecido por precipitação de acordo com o estado da microestrutura. Além disso, de acordo com as composições químicas, pode ser dividido em aço inoxidável cromo, aço inoxidável cromo níquel e aço inoxidável cromo manganês nitrogênio, etc.

Na produção de peças fundidas, a maioria das peças fundidas de aço inoxidável são concluídas por microfusão. A superfície das peças fundidas de aço inoxidável produzidas por microfusão é mais lisa e a precisão dimensional é mais fácil de controlar. Obviamente, o custo da fundição de peças de aço inoxidável é relativamente alto em comparação com outros processos e materiais.

 

▶ Quais tipos de aço podem ser fundidos Fundição de Investimento (Processo de Fundição por Cera Perdida)

• Aço Carbono: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Liga de aço: 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo2...etc.
• Aço Inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, etc.
• Aço-resistente à corrosão, aço-resistente à água do mar, aço para altas-temperaturas, aço de alta-tração, aço para ferramentas, aço inoxidável duplex.
• Outras ligas de aço conforme ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO e GB.
 

▶ O que podemos alcançar com fundição de investimento:

• Tamanho máximo da fundição de precisão: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Materiais Aglutinantes para Construção de Cascas: Sílica Sol, Water Glass e suas misturas.
• Tolerâncias: CT5 ~CT7 ou sob consulta.
 

▶ Etapas da fundição com cera perdida:

• Projeto de padrões e ferramentas → Fabricação de matrizes metálicas → Injeção de padrões de cera → Montagem de pasta → Construção de casca → De-Enceramento → Análise de composição química → Fusão e vazamento → Limpeza, moagem e jateamento → Pós-processamento ou embalagem para envio
 

▶ Que medidas tomamos para inspecionar as peças fundidas de investimento:

• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT
 

▶ O que podemos fazer após a fundição de investimento:

• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento/Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento de Superfície: Passivação, Anodização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletro-Polimento, Pintura, GeoMet, Zintec.
• Usinagem: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Furação, Afiação, Retificação.
 

▶ Vantagens do processo de fundição por investimento:

• Acabamento superficial excelente e liso
• Tolerâncias dimensionais rigorosas.
• Formas complexas e intrincadas com flexibilidade de design
• Capacidade de fundir paredes finas, portanto, um componente de fundição mais leve
• Ampla seleção de metais fundidos e ligas (ferrosos e não{0}}ferrosos)
• Não é necessário rascunho no projeto dos moldes.
• Reduza a necessidade de usinagem secundária.
• Baixo desperdício de materiais.
 

▶ Por que você escolhe o RMC para peças fundidas personalizadas com cera perdida?

• Solução completa de um único fornecedor, desde design de padrões personalizados até peças fundidas acabadas e processos secundários, incluindo usinagem CNC, tratamento térmico e tratamento de superfície.
• Propostas de redução de custos de nossos engenheiros profissionais com base em suas necessidades específicas.
• Prazo curto para protótipo, fundição experimental e qualquer possível melhoria técnica.
• Materiais Aglutinados: Sílica Col, Water Glass e suas misturas.
• Flexibilidade de fabricação desde pedidos pequenos até pedidos em massa.
• Fortes capacidades de terceirização de fabricação.

O tratamento térmico em solução é geralmente usado para peças fundidas de aço inoxidável. Seu principal objetivo é dissolver carbonetos ou outras fases precipitadas no aço inoxidável em solução sólida, de modo a obter uma estrutura monofásica supersaturada. O meio de resfriamento para tratamento térmico em solução pode ser água, óleo ou ar. Entre eles, a água é o meio de resfriamento mais utilizado. O resfriamento a ar só é adequado para peças fundidas-de aço com paredes finas.

 

 

 

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