Componentes personalizados de fundição em areia fabricados OEM na China com serviços de engenharia e usinagem CNC

Quando o ferro fundido é resfriado lentamente, a cementita se decompõe em ferro e carbono na forma de grafite, que é chamada de grafitização. Os ferros fundidos onde uma grande porcentagem de cementita é decomposta por grafitização são chamados de ferros fundidos cinzentos. Ferro fundido em que não ocorreu grafitização, i. e, todo o carbono está na forma combinada, é chamado de ferro fundido branco. O processo de grafitização requer tempo e, portanto, quando o ferro fundido líquido é resfriado rapidamente, resultaria em ferro fundido branco. O ferro fundido branco é comparável em propriedades às dos aços com alto teor de carbono. No entanto, é altamente frágil e, como tal, não é utilizado em peças estruturais. É útil para peças onde há desgaste abrasivo. A resistência à tração varia entre 170 e 345 MPa e geralmente é de cerca de 240 MPa. A dureza varia de 350 a 500 BHN. Tendo em vista a dureza muito elevada, a usinabilidade é fraca e geralmente o acabamento é feito por retificação.

O carbono dissociado está na forma de grafite que é muito macio e sem qualquer resistência. Assim, reduz a dureza e aumenta a usinabilidade do ferro fundido. A forma da grafite presente nos ferros fundidos afetaria muito a sua resistência. Quando tem a forma de flocos-como no ferro fundido cinzento, o grafite quebra a continuidade do ferro e o enfraquece bastante. Mas também auxilia na absorção de energia vibracional, por isso o ferro fundido cinzento é normalmente utilizado em bases de máquinas-ferramentas. O ferro fundido cinzento é facilmente usinável e é a forma mais barata de ferro fundido. Devido à sua baixa temperatura de fusão, maior fluidez e contração insignificante-no resfriamento, ele é amplamente utilizado em processos de fundição.

A outra forma de ferro fundido é conhecida como ferro maleável, em que o carbono livre está presente na forma de nódulos na matriz de cementita e ferrita. Isto é conseguido primeiro resfriando a peça fundida para que todo o ferro fundido branco seja formado, seguido por um processo de tratamento térmico controlado para que parte da cementita seja transformada em ferrita e nódulos de carbono livre. Este material é mais dúctil que o ferro fundido cinzento. Esta forma é adequada apenas para componentes com espessuras de seção muito pequenas, uma vez que todo o ferro fundido branco constitui o ponto de partida para o ferro maleável.

Quando a grafite está presente como partículas pequenas, redondas e bem{0}}distribuídas, seu efeito de enfraquecimento é pequeno e esses ferros fundidos teriam maior ductilidade. Este tipo de ferro fundido é denominado ferro dúctil ou nodular ou grafite esferoidal ou simplesmente ferro SG. Esta forma de grafite pode ser obtida adicionando magnésio elementar ou cério ou uma combinação dos dois elementos ao ferro fundido fundido. O magnésio é adicionado em quantidades de 0,07 a 0. 10% seguido pela adição de ferro-silício para promover a grafitização. Durante a solidificação, o magnésio auxilia na distribuição do grafite pelo metal.

O ferro dúctil tem melhor relação resistência-por{1}}peso, melhor usinabilidade e maior valor de impacto. Além disso, os componentes de ferro dúctil são produzidos pelo processo de fundição, onde um melhor controle do formato do componente pode ser alcançado em comparação com o forjamento por queda. Assim, muitos componentes, como virabrequins e bielas, fabricados geralmente por forjamento, estão sendo cada vez mais substituídos por peças fundidas de ferro dúctil.

▶ Capacidades de fundição em areia moldada à mão:
• Tamanho máximo: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade Anual: 5.000 toneladas - 6.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob Solicitação ou Padrão
• Materiais do Molde: Fundição em Areia Verde, Fundição em Areia com Molde Shell.

▶ Capacidades de fundição em areia por máquinas de moldagem automática:
• Tamanho máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade Anual: 8.000 toneladas - 10.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob consulta.
• Materiais do Molde: Fundição em Areia Verde, Fundição em Areia com Molde Shell.

▶ Matérias-primas disponíveis para fundição em areia na RMC:
• Ferro Cinzento: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ferro Dúctil ou Ferro Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Alumínio e suas ligas
• Latão, cobre vermelho, bronze ou outros metais à base de-cobre
• Outros materiais de acordo com seus requisitos exclusivos ou de acordo com os padrões ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB

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