Máquinas Rinborn Qingdao Co., Ltd.
+86 186 6184 7678
Fundições em areia de liga de alumínio personalizadas

Fundições em areia de liga de alumínio personalizadas

Material: liga de alumínio A356, A413, A360
Processo de Fabricação: Fundição em Areia + Usinagem CNC
Peso: 8,52kg
Aplicação: Caminhão Pesado

O alumínio e suas ligas podem ser vazados por fundição sob pressão de alta pressão, fundição sob pressão de baixa pressão, fundição por gravidade, fundição em areia, fundição de precisão e fundição de espuma perdida. Normalmente, as peças fundidas em liga de alumínio têm menos peso, mas uma estrutura complexa.

Enviar inquérito
  • Descrição

    Fundições em areia de liga de alumínio personalizadas com serviços de usinagem CNC

     

    As peças fundidas de alumínio são feitas por fundição sob pressão ou processo de fundição em molde permanente; no entanto, se você não tiver requisitos muito altos para a qualidade da superfície e defeitos, o processo de fundição em areia é uma boa escolha devido aos custos e encargos de ferramentas muito mais baixos. De modo geral, o processo de moldagem em casca é um bom processo de fundição em areia para a produção de peças fundidas de alumínio.

    A fundição em areia pode ser dividida em várias categorias, como fundição em areia verde, fundição em molde de casca e fundição em areia seca. A fundição em areia verde adota areia verde (úmida) para fazer os sistemas de moldagem, enquanto a fundição em molde de casca adota um pouco de areia revestida de resina. No entanto, algumas fundições de fundição em areia também consideram a fundição de espuma perdida e a fundição a vácuo como fundição em areia seca, apenas porque a areia usada para esses dois processos de fundição é seca e não utiliza nenhum material adesivo para fazer os sistemas de moldagem. Se tiver interesse, você pode visitar nossas outras páginas para saber mais sobre outros processos de fundição e sua comparação com a fundição em areia verde.

    O processo de fundição em areia oferece a maior flexibilidade e as ferramentas-com melhor custo-benefício. Combinada com o que há de mais moderno em tecnologia de fundição em areia e mão de obra dedicada, a fundição em areia da RMC é capaz de atender a qualquer necessidade desejada. Nossos componentes de fundição em areia atendem a muitos setores de alta demanda, como petróleo e gás, trens ferroviários e automotivo.

     

    ▶ Projeto e desenvolvimento de ferramentas e padrões para fundição em areia de liga de alumínio

    Convidamos nosso cliente a envolver o projeto e desenvolvimento das ferramentas e padrões desde o início. Nossos-engenheiros experientes podem apoiá-lo desde a ideia inicial até a produção em série, com conhecimento especializado de fabricação real e análise de materiais, incluindo composição química e propriedades mecânicas. Nossa equipe de engenharia converterá todo o desenvolvimento em um design enxuto e{3}}amigável à produção, abrangendo toda a nossa cadeia de produção de processos.

    Em nossa loja de padrões e ferramentas, nossos modelistas e técnicos experientes podem usar os desenhos 2D e modelos 3D para o desenvolvimento de ferramentas/padrões. Se possível, a forma tradicional de fazer também é considerada. Nossos especialistas também podem apoiá-lo na criação de modelos 3D de acordo com sua ideia aproximada ou desenhos 2D, se necessário.

     

    ▶ Quando projetamos as ferramentas/padrões e o procedimento de produção da fundição em areia, sempre pensamos nos seguintes fatores principais:

    • Menor peso das peças fundidas para reduzir seus custos.
    • Dimensão precisa para reduzir ou eliminar a necessidade de usinagem.
    • Fácil de instalar com outros componentes.
    • Metais fundidos adequados para atender aos requisitos de propriedades mecânicas, mas controlando todos os custos.
    • Ser propício à produção de peças fundidas em massa.
    • Favorável-ao meio ambiente.

     

    ▶ Metalurgia, Composição Química e Propriedades Mecânicas do Material

    A fundição em areia da RMC está equipada com um laboratório metalúrgico completo para determinar as características químicas e mecânicas de cada fundido e analisar a condição metalúrgica do metal fundido antes do vazamento. Microseções são examinadas ao microscópio para obter informações finais. Se possível ou necessário, podemos emitir Certificado 3.1 para cada peça de entrega conforme demanda do cliente.
     

    ▶ Quais peças fundidas em areia de liga de alumínio podemos produzir:

    • Tamanho máximo: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
    • Faixa de peso: 0,5 kg - 500 kg
    • Capacidade Anual: 5.000 toneladas - 6.000 toneladas
    • Tolerâncias Dimensionais: Sob Solicitação ou Padrão (ISO8062-2013 ou GB/T 6414-1999)
    • Materiais do molde: fundição em areia verde, fundição em areia com molde revestido de resina, areia seca (fundição de espuma perdida, fundição a vácuo)

     

    ▶ Capacidades de fundição em areia de alumínio por máquinas automáticas de moldagem em areia:

    • Tamanho máximo de peças fundidas acabadas: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
    • Faixa de peso unitário de fundição em areia: 0,5 kg - 500 kg
    • Capacidade anual de peças fundidas em areia: 8.000 toneladas - 10.000 toneladas
    • Tolerâncias dimensionais de fundição em areia: mediante solicitação ou de acordo com ISO8062-2013 ou GB/T 6414-1999
    • Materiais de Moldagem: Fundição em Areia Verde, Fundição em Areia Revestida com Resina.

     

    ▶ Que liga de alumínio fundimos pelo processo de fundição em areia:

    • Liga de alumínio fundido pelo padrão chinês: ZL101, ZL102, ZL104
    • Liga de alumínio fundido da USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
    • Liga de alumínio fundido de outros padrões: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

     

    ▶ Etapas de fundição em areia:

    • Projeto de padrões e ferramentas → Fabricação de padrões → Processo de moldagem → Análise de composição química → Fusão e vazamento → Limpeza, retificação e jateamento → Pós-processamento ou embalagem para envio
     

    ▶ Que medidas tomamos para inspecionar as peças fundidas em areia:

    • Análise quantitativa espectrográfica e manual
    • Análise metalográfica
    • Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
    • Análise de propriedades mecânicas
    • Teste de impacto de temperatura baixa e normal
    • Inspeção de limpeza
    • Inspeção UT, MT e RT

     

    ▶ Que processos adicionais podemos fazer após a fundição em areia:

    • Rebarbação e Limpeza
    • Jateamento/Peening de Areia
    • Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
    • Tratamento de superfície: passivação, anodização, galvanoplastia, zincagem a quente, zincagem, niquelagem, polimento, eletro{0}}polimento, pintura, GeoMet, Zintec
    • Usinagem: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Furação, Afiação, Retificação,

     

    ▶ Características das peças fundidas em liga de alumínio:

    • O desempenho da fundição é semelhante ao das peças fundidas de aço, mas as propriedades mecânicas relativas diminuem mais significativamente à medida que a espessura da parede aumenta
    • A espessura da parede das peças fundidas não deve ser muito grande e outras características estruturais são semelhantes às das peças fundidas de aço
    • Estrutura leve, mas complexa
    • Os custos de fundição por kg de peças fundidas de alumínio são superiores aos das peças fundidas de ferro e aço.
    • Se produzido pelo processo de fundição sob pressão, o custo do molde e do padrão seria muito mais elevado do que outros processos de fundição. Portanto, peças fundidas de alumínio sob pressão seriam mais adequadas para peças fundidas de grandes quantidades exigentes.

     

     

     

     

    Tag: fundição em areia, fundições de liga de alumínio, fundição de espuma perdida, empresa de fundição em areia, fundição em areia de liga de alumínio, fundição de liga de alumínio

    O próximo artigo: Grátis

(0/10)

clearall