China Empresa de fundição de espuma perdida de ferro cinzento e dúctil com serviços de usinagem de precisão OEM personalizados e CNC.
Lost Foam Casting, também chamado de EPC (Expandable Pattern Casting) ou LFC (Lost Foam Casting), consiste em colocar o grupo de padrão de espuma plástica revestido com revestimento refratário na caixa de areia e preenchê-lo com areia seca ou areia auto{0}endurecível ao redor do padrão. Durante o vazamento, o metal fundido de alta-temperatura faz com que o padrão de espuma pirolise e "desapareça" e ocupe o espaço de saída do padrão e, finalmente, o método de fundição da fundição é obtido. A peça fundida produzida por este método possui alta precisão dimensional, superfície lisa e menos poluição no processo de produção.
A fundição de espuma perdida é um processo de formação quase{0}}rede, adequado para a produção de peças fundidas mais precisas de vários tamanhos com estruturas complexas e ligas ilimitadas.
▶ Metais de liga disponíveis na Lost Foam Casting Foundry Company da RMC:
• Aço Carbono: Aços de baixo carbono, médio carbono e alto carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
• Ligas de aço fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc mediante solicitação.
• Aço Inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outros tipos de aço inoxidável.
• Latão e Cobre.
• Outros materiais e padrões sob consulta
▶ Capacidades de fundição de espuma perdida
• Tamanho máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob consulta.
▶ Procedimento principal de produção de fundição de espuma perdida
Durante o processo de fundição de espuma perdida, a areia não é aderida e um padrão de espuma é usado para formar a forma das peças metálicas desejadas. O padrão de espuma é “investido” na areia na estação de processo Fill & Compact, permitindo que a areia entre em todos os espaços vazios e apoiando a forma externa dos padrões de espuma. A areia é introduzida no frasco que contém o conjunto de fundição e compactada para garantir que todos os vazios e vazios sejam suportados.
• Confecção de moldes de espuma.
• Padrão de idade para permitir encolhimento dimensional.
• Monte o padrão em uma árvore
• Construir cluster (múltiplos padrões por cluster).
• Conjunto de pelagem.
• Revestimento com padrão de espuma.
• Cluster compacto em frasco.
• Despeje metal fundido.
• Extraia o cluster dos frascos.
▶ Inspeção de peças fundidas de espuma perdidas
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT
▶ Pós-processo de transmissão
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento/Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento de Superfície: Passivação, Andonização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletro-Polimento, Pintura, GeoMet, Zintec.
• Usinagem: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Furação, Afiação, Retificação.
▶ Por que você escolhe o RMC para peças fundidas de espuma perdidas personalizadas?
• Maior liberdade de projeto na construção de peças fundidas
• Quantidades pequenas são possíveis devido à estrutura em camadas do padrão.
• Menor necessidade de usinagem secundária com formato quase final.
• Alta flexibilidade devido ao curto tempo de inicialização.
• Maior vida útil do molde EPS, reduzindo assim os custos médios de ferramentas
▶ Termos Comerciais Gerais
• Fluxo de trabalho principal: Consulta e Cotação → Confirmação de Detalhes / Propostas de Redução de Custos → Desenvolvimento de Ferramentas → Fundição de Teste → Aprovação de Amostras → Pedido de Teste → Produção em Massa → Processamento Contínuo de Pedidos
• Prazo de entrega: Estimado de 15 a 25 dias para desenvolvimento de ferramentas e estimado de 20 dias para produção em massa.
• Condições de Pagamento: A negociar.
• Métodos de pagamento: T/T, L/C, West Union, Paypal.
| Capazidades para Casting na RMC' Foundry | ||||||
| Processo de fundição | Capacidade Anual/Toneladas | Principais Metais | Fundição de pesos | Grau de tolerância dimensional de peças fundidas (ISO 8062) | Tratamento térmico | |
| Fundição em Areia Verde | 6000 | Ferro fundido cinzento, ferro dúctil fundido, alumínio fundido, latão, aço fundido, aço inoxidável | 0,3kg a 200kg | CT11~CT14 | Normalização, têmpera, revenimento, recozimento, carburação | |
| Fundição em molde de casca | 0,66 libras a 440 libras | CT8~CT12 | ||||
| Inventário de cera perdidaFundição | Fundição de vidro de água | 3000 | Aço inoxidável, aço carbono, ligas de aço, latão, alumínio fundido, aço inoxidável duplex | 0,1kg a 50kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 libras a 110 libras | ||||||
| Fundição de Sílica Sol | 1000 | 0,05kg a 50kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 libras a 110 libras | ||||||
| Fundição de espuma perdida | 4000 | Ferro Cinzento, Ferro Dúctil, Ligas de Aço, Aço Carbono, Aço Inoxidável | 10kg a 300kg | CT8~CT12 | ||
| 22 libras a 660 libras | ||||||
| Fundição a Vácuo | 3000 | Ferro Cinzento, Ferro Dúctil, Ligas de Aço, Aço Carbono, Aço Inoxidável | 10kg a 300kg | CT8~CT12 | ||
| 22 libras a 660 libras | ||||||
| Fundição sob pressão de alta pressão | 500 | Ligas de alumínio, ligas de zinco | 0,1kg a 50kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 libras a 110 libras | ||||||
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