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Produto de fundição por cera perdida de liga de níquel

Produto de fundição por cera perdida de liga de níquel


Material: liga à base de níquel
Processo: Fundição por Cera Perdida + Tratamento Térmico
Peso: 5,20kg
Aplicação: Corpo da Válvula

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  • Descrição

     

    As ligas-à base de níquel, devido ao seu alto ponto de fusão, alta reatividade e tendência à segregação, exigem controle rigoroso do processo. Atualmente, os seguintes métodos são usados ​​principalmente para fundir as peças personalizadas. A fundição por cera perdida (fundição-com cera perdida) é o método mais amplamente utilizado, adequado para peças complexas-de paredes finas; comumente usado para pás de turbinas e palhetas guia em motores-aéreos; enquanto a fundição a vácuo reduz efetivamente o conteúdo e as inclusões de gás.


    Indústrias aplicáveis ​​de peças fundidas de liga à base de níquel:


    Aeroespacial
    Componentes típicos: pás de turbinas de motores aeronáuticos, discos de turbinas, tubos de chama de câmaras de combustão, invólucros e anéis, bicos de motores de foguetes, câmaras de empuxo.


    Energia e potência
    Componentes típicos: pás e discos de turbinas a gás, tubos de superaquecedor/reaquecedor para caldeiras de energia térmica, fixadores-de alta temperatura (parafusos, molas), tubos de transferência de calor para geradores de vapor de energia nuclear, componentes internos de reatores nucleares.


    Petroquímica
    Componentes típicos: conjuntos de tubos de trocador de calor e condensador, sistemas de tubulação de alta-temperatura e alta-pressão, válvulas, corpos de bombas, eixos de agitadores, componentes-chave para sistemas de dessulfurização de gases de combustão


    Engenharia Marinha
    Componentes típicos: resfriadores e trocadores de calor de água do mar, eixos de hélice de navios, fixadores para sistemas-de produção de petróleo em águas profundas, evaporadores para unidades de dessalinização de água do mar


    Fabricação Industrial
    Componentes típicos: rotores de turbocompressores automotivos, tubos radiantes para fornos de tratamento térmico, rolos de fornos, moldes e ferramentas para fabricação de vidro, câmaras de reação para equipamentos de fabricação de semicondutores, moldes de alto-desempenho (fundição sob pressão, extrusão)

     

     

    Classes, propriedades, aplicações e características de peças fundidas de liga à base de níquel
    Notas Composição química (% em peso) Propriedades mecânicas Aplicativos Características
    Inconel 600 Ni: Maior ou igual a 72,0%
    Cr: 14.0 - 17.0%
    Fe: 6.0 - 10.0%
    Mn: Menor ou igual a 1,0%
    C: Menor ou igual a 0,15%
    Si: Menor ou igual a 0,5%
    S: Menor ou igual a 0,015%
    P: Menor ou igual a 0,04%
    Cu: Menor ou igual a 0,5%
    Co: Menor ou igual a 1,0% (normalmente)
    Cb/Nb/Ta: Menor ou igual a 1,0% (normalmente)
    Ti/Al: Menor ou igual a 0,5%
    Resistência à tração: 550-750 MPa
    Força de rendimento: Maior ou igual a 240 MPa
    Alongamento: Maior ou igual a 30%
    Componentes internos de fornos de tratamento térmico; equipamento de produção de álcalis; tubos de transferência de calor de geradores de vapor de energia nuclear; componentes eletrônicos. 1. Resistente à oxidação e carburação em altas-temperaturas: forma uma película densa de óxido em altas temperaturas.
    2. Excelente resistência à corrosão alcalina: Particularmente adequado para ambientes alcalinos fundidos e hidróxido de sódio.
    3. Boas propriedades de processamento e soldagem.
    Inconel 625 Ni: 58.0 - 63.0%
    Cr: 20.0 - 23.0%
    Mês: 8.0 - 10.0%
    Nº: 3.15 - 4.15%
    Fe: Menor ou igual a 5,0%
    Co: Menor ou igual a 1,0%
    Ti: Menor ou igual a 0,40%
    Al: Menor ou igual a 0,40%
    C: Menor ou igual a 0,10%
    Si: Menor ou igual a 0,50%
    Mn: Menor ou igual a 0,50%
    P: Menor ou igual a 0,015%
    S: Menor ou igual a 0,015%
    Ta: Menor ou igual a 0,05%
    Resistência à tração: Maior ou igual a 830 MPa
    Força de rendimento: Maior ou igual a 415 MPa
    Alongamento: Maior ou igual a 30%
    Componentes estruturais de engenharia marítima e tubulações de água do mar; sistemas de exaustão e câmaras de combustão de motores aeroespaciais; reatores químicos; equipamentos de energia nuclear. 1. Excelente desempenho geral: Possui excelente resistência à corrosão e alta resistência.
    2. Resistente à fadiga, oxidação e corrosão a quente: Ampla faixa de temperatura operacional (de baixas temperaturas a 980 graus).
    3. Excelente soldabilidade: Não é necessário tratamento térmico após a soldagem.
    Inconel 718 Ni: 50-55%
    Cr: 17-21%
    Fé: Restante
    Nb+Ta: 4,75-5,5%
    Mo: 2,8-3,3%
    Co:1,00% (máx.)
    Mn: Menor ou igual a 0,35%
    Si: Menor ou igual a 0,35%
    C: Menor ou igual a 0,08%
    S: Menor ou igual a 0,015%
    P: Menor ou igual a 0,015%
    B: Menor ou igual a 0,006%
    Cu: Menor ou igual a 0,30%
    Resistência à tração: Maior ou igual a 1240 MPa
    Força de rendimento: Maior ou igual a 1030 MPa
    Alongamento: Maior ou igual a 12%
    Discos, pás e carcaças de turbinas de motores-aéreos; componentes do motor; fixadores para centrais nucleares; moldes de alto-desempenho. 1. Excelente desempenho de alta resistência e{1}}temperatura média: apresenta resistência extremamente alta abaixo de 650 graus.
    2. Boa soldabilidade e usinabilidade: Excelente entre as ligas reforçadas por precipitação-.
    3. Mais amplamente utilizado: representa mais da metade de todas as ligas-de alta temperatura utilizadas.
    Monel 400 Ni: 63,0%-70,0%
    Cu: 28,0%-34,0%
    Fe: Menor ou igual a 2,5%
    Mn: Menor ou igual a 2,0%
    Si: Menor ou igual a 0,50%
    C: Menor ou igual a 0,3%
    S: Menor ou igual a 0,024%
    Resistência à tração: Maior ou igual a 550 MPa
    Força de rendimento: Maior ou igual a 240 MPa
    Alongamento: Maior ou igual a 35%
    Trocadores de calor de água do mar, eixos de bombas, válvulas; hélices marítimas; equipamentos para produção de álcalis; unidades de produção de ácido fluorídrico. 1. Excelente resistência à corrosão da água do mar: resistente à erosão da água do mar em alta-velocidade e à corrosão atmosférica marinha.
    2. Resistente ao ácido fluorídrico e soluções alcalinas: Apresenta bom desempenho na redução de meios.
    3. Maior resistência mecânica do que o cobre puro e muitos aços inoxidáveis.
    Hastelloy C-276 Ni: Restante
    Cr: 14,5-16,5%
    Mo: 15,0-17,0%
    Fe: 4,0-7,0%
    W: 3.0-4.5%
    C: Menor ou igual a 0,01%
    Co: Menor ou igual a 2,5% (máx.)
    Mn: Menor ou igual a 1,0%
    Si: Menor ou igual a 0,08%
    V: Menor ou igual a 0,35%
    P: Menor ou igual a 0,04%
    S: Menor ou igual a 0,03%
    Resistência à tração: Maior ou igual a 690 MPa
    Força de rendimento: Maior ou igual a 283 MPa
    Alongamento: Maior ou igual a 40%
    Equipamentos ambientais; sistemas de dessulfurização de gases de combustão; reatores químicos e trocadores de calor. 1. Liga-resistente à corrosão: apresenta excelente resistência à corrosão em meios oxidantes e redutores.
    2. Resistência-de alto nível à corrosão localizada: Extremamente resistente à corrosão por pites, corrosão em frestas e fissuração por corrosão sob tensão.
    3. Boa soldabilidade.

     

     

     

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